Mini Generatore di Azoto da 8 Nm³/h per Saldatura

Principali vantaggi competitivi del generatore di azoto Mini PSA da 8 Nm³/h per la saldatura

Fornitura di azoto efficiente e veloce

Dotato di tecnologia PSA avanzata e di un distributore del flusso d'aria personalizzato e di precisione, questo mini generatore di azoto per saldatura da 8 Nm³/h raggiunge una distribuzione uniforme del flusso d'aria interno e massimizza il tasso di utilizzo dei setacci molecolari del carbonio. L'apparecchiatura può emettere azoto qualificato di elevata purezza in modo stabile entro 20 minuti dall'avvio, consentendo una rapida fornitura di gas per la produzione.

Installazione flessibile e funzionamento semplice

Adottando una struttura compatta integrata montata su skid, l'unità presenta un ingombro ridotto e un elevato utilizzo dello spazio. Non richiede la costruzione di fondamenta o investimenti infrastrutturali aggiuntivi. Gli utenti devono solo collegare l'alimentazione e una fonte di aria compressa abbinata per realizzare una produzione di azoto indipendente in loco, con soglie di installazione e disposizione estremamente basse.

Prestazioni convenienti e di risparmio energetico

Il processo di produzione dell'azoto PSA è semplice, stabile ed efficiente e utilizza l'aria ambiente come materia prima per la preparazione dell'azoto. L'intero sistema consuma solo energia elettrica per il compressore d'aria di supporto, senza costi aggiuntivi per i materiali. Offre eccezionali vantaggi in termini di basso consumo energetico, bassi costi operativi giornalieri ed elevata efficienza lavorativa, aiutando le aziende a ridurre notevolmente le spese di produzione a lungo termine.

Principi di funzionamento dei prodotti:

1. Generazione di azoto mediante adsorbimento con oscillazione di pressione (PSA).

Il setaccio molecolare al carbonio funge da mezzo filtrante centrale. In condizioni pressurizzate, il setaccio assorbe selettivamente ossigeno, umidità e anidride carbonica. Le molecole di azoto vengono appena assorbite e passano attraverso il setaccio direttamente come azoto finito ad elevata purezza. Una volta depressurizzati, i gas adsorbiti si separano dal setaccio molecolare per completare la rigenerazione, consentendo al sistema di funzionare continuamente in funzionamento ciclico.

2. Generazione di azoto mediante separazione a membrana

Questa tecnologia sfrutta le distinte velocità di penetrazione delle molecole di ossigeno e azoto all'interno delle membrane a fibra cava. L'ossigeno permea rapidamente la membrana e viene scaricato, mentre l'azoto si accumula per formare il gas prodotto azoto concentrato.

3. Generazione di azoto mediante separazione criogenica dell'aria

L'aria grezza viene prima liquefatta attraverso un trattamento a bassa temperatura. L'ossigeno e l'azoto vengono poi separati tramite distillazione, sfruttando i loro diversi punti di ebollizione.

Principali parametri tecnici fondamentali

Applicazioni

Saldatura laser

Ampiamente applicato nella produzione di batterie di potenza e nella lavorazione di componenti elettronici e aerospaziali di precisione. La schermatura dell'azoto riduce efficacemente gli spruzzi di saldatura ed elimina la porosità, offrendo cordoni di saldatura lisci e di alta qualità.

Saldatura a riflusso SMT e saldatura ad onda

Ideale per la produzione in serie di circuiti stampati PCB. L'atmosfera di azoto sopprime l'ossidazione della saldatura, migliora le prestazioni di bagnatura della saldatura e riduce significativamente il tasso di difetti del prodotto.

Saldatura ad arco TIG/MIG

Adatto per la saldatura di parti strutturali in acciaio inox e leghe di alluminio. La protezione dall'azoto stabilizza il processo di saldatura, migliora la resistenza complessiva della saldatura e migliora la finitura superficiale e la resistenza alla corrosione dei giunti saldati.

Industrie coperte

Veicoli di nuova energia, semiconduttori elettronici, industria della costruzione navale, tecnologia di stampa 3D, produzione di apparecchiature mediche e altri campi di produzione di precisione.

I nostri partner

Domande frequenti

D: Quale standard di purezza deve soddisfare l'azoto per saldatura?

R: Generalmente è richiesta una purezza minima dell'azoto pari al 99,99%. L'esatto standard di purezza varia in base al processo di saldatura e ai requisiti di qualità del prodotto finito.

D: Quali fattori porteranno a una riduzione della produzione di azoto?

R: Le principali cause sono l'insufficiente pressione dell'aria compressa in ingresso, gli elementi filtranti intasati, l'invecchiamento degli anelli di tenuta delle valvole pneumatiche e la polverizzazione dei setacci molecolari del carbonio. I nostri tecnici possono guidarti passo dopo passo nella risoluzione dei problemi o offrire supporto per l'ispezione remota.

D: Come possono gli acquirenti esteri ottenere supporto tecnico post-vendita?

R: Puoi contattare il nostro team tramite e-mail o WhatsApp. Forniamo un servizio bilingue cinese e inglese e rispondiamo alle domande tecniche generali entro 24 ore.

D: Perché viene adottato l'azoto come gas di protezione nei processi di saldatura?

R: A temperature di saldatura elevate, il metallo di base reagisce con l'ossigeno presente nell'aria e forma saldature difettose. L'azoto funge da gas di protezione inerte, formando un'atmosfera protettiva priva di ossigeno attorno alla zona di saldatura e isolando il metallo fuso dall'ossidazione dell'aria ambiente.