Compressore d'aria a due stadi VSD personalizzato da 22 kW a 315 kW

Passando dalla tradizionale tenuta a contatto in linea alla tecnologia avanzata di tenuta a contatto superficiale, la struttura del rotore migliora l'efficienza operativa a lungo termine del 5%-10%. Adottando un design del rotore di grande diametro e a bassa velocità, il gruppo aria garantisce un rumore di funzionamento inferiore e una durata operativa notevolmente prolungata.

I compressori d'aria a vite VSD a due stadi personalizzati Elily da 22 kW a 315 kW sono dotati di terminali aria di compressione professionali a due stadi con doppi set di rotori a vite di dimensioni diverse. Questa struttura ottimizzata realizza una distribuzione uniforme della pressione e riduce efficacemente il rapporto di compressione a stadio singolo. In condizioni di lavoro standard, il sistema di compressione a due stadi consente di risparmiare circa il 15% in più di energia rispetto ai tradizionali compressori a stadio singolo.

Dividendo il carico di lavoro di compressione tra i rotori del primo e del secondo stadio, l'unità riduce notevolmente il carico d'impatto del rotore e il carico termico dei componenti. Questa ottimizzazione strutturale non solo migliora l'efficienza operativa complessiva, ma prolunga anche la durata di servizio dell'intero gruppo air end.

Profilo del rotore asimmetrico ad alta efficienza

La gamma completa di compressori VSD a due stadi da 22 kW–315 kW adotta profili del rotore asimmetrici ad alta efficienza e cuscinetti a rulli cilindrici di alta qualità. Questo design strutturale migliora la capacità di carico complessiva, garantisce un funzionamento stabile del rotore con un'abrasione minima e riduce i costi di manutenzione giornaliera. Il gruppo vite mantiene prestazioni durature, affidabili e sicure a ciclo lungo.

Cuscinetti SKF importati di alta qualità

Per soddisfare gli standard elevati di velocità di rotazione e i requisiti industriali di carichi pesanti, i nostri compressori sono dotati di autentici cuscinetti SKF ad alte prestazioni. Grazie all'eccellente resistenza al carico e alla stabilità strutturale, i cuscinetti garantiscono una durata eccezionale e una durata di esercizio ultra lunga in condizioni di funzionamento continuo a carichi elevati.

Tabella delle specifiche del prodotto:

Nota: spostamento d'aria misurato a 0,8 MPa; il flusso d'aria si riduce con una pressione maggiore. I parametri effettivi sono soggetti alla configurazione specifica dell'unità.

Foto reali del prodotto

Applicazioni:

Industria tessile

Ampiamente applicato per telai a getto d'aria, filatura a getto d'aria e processi di testurizzazione di fibre sintetiche. L'industria tessile è caratterizzata da un consumo elevato e continuo di aria compressa, dove i vantaggi di risparmio energetico della compressione a due stadi offrono i vantaggi economici più importanti.

Industria chimica e farmaceutica

Adatto per il controllo di strumenti pneumatici, l'aerazione della fermentazione e il trasporto pneumatico di materie prime. Questi scenari di produzione richiedono una fornitura d’aria a lungo termine, stabile e ininterrotta.

Industria manifatturiera elettronica

Ideale per apparecchiature di posizionamento SMT, componenti di azionamento pneumatico e sistemi di aria compressa per camere bianche. La produzione elettronica richiede una pressione dell'aria estremamente stabile per garantire una qualità di lavorazione precisa.

Industria delle lavorazioni meccaniche

Riguarda le macchine utensili CNC, i dispositivi di bloccaggio pneumatici, le operazioni di spurgo dell'aria e di spruzzatura delle apparecchiature. La pressione di esercizio standard di 8–10 bar soddisfa pienamente i requisiti di produzione di lavorazione quotidiana.

Industria mineraria e metallurgica

Applicato per perforazione pneumatica di rocce, apparecchiature per la lavorazione dei minerali e alimentazione d'aria ausiliaria per la fusione. Si adatta alle esigenze di consumo energetico elevato e agli ambienti di lavoro severi e difficili nei siti minerari e metallurgici.

Industria alimentare e delle bevande

Utilizzato per il riempimento di prodotti, il soffiaggio di bottiglie, l'imballaggio automatizzato e il trasporto pneumatico di materiali. Il sistema fornisce aria compressa ad elevata purezza conforme agli standard di produzione per uso alimentare.

Industria energetica

Fornisce aria strumentale stabile per i sistemi di controllo delle centrali elettriche, la rimozione delle polveri con getto di impulsi e l'alimentazione dell'aria del processo di desolforazione.

Domande frequenti:

D: La compressione a due stadi può davvero ridurre il consumo energetico del 15% rispetto alla compressione a stadio singolo?

R: Assolutamente. Con potenza in uscita e pressione di esercizio identiche, la compressione a due stadi riduce il rapporto di compressione di ciascuno stadio, consentendo a entrambi gli stadi di compressione di funzionare entro il loro intervallo ottimale di alta efficienza. I dati effettivi sul campo raccolti da numerosi clienti registrano un risparmio energetico compreso tra il 12% e il 18%, con un risparmio medio di circa il 15%. Se integrato con la tecnologia VSD a magneti permanenti, il tasso complessivo di risparmio energetico può raggiungere il 25%–40%.

D: Quali valori di pressione possono essere personalizzati?

R: Le nostre specifiche di pressione personalizzabili standard coprono 0,8 MPa, 1,0 MPa, 1,3 MPa e 1,6 MPa. Contatta il nostro team di vendita se hai altre richieste speciali di pressione.

D: Quale marca di cuscinetti è montata all'interno del gruppo aria a due stadi?

R: I cuscinetti SKF importati dalla Svezia sono installati sia sul lato anteriore che su quello posteriore del gruppo pompante e presentano una capacità di carico superiore e una durata di servizio estesa.

D: La compressione a due stadi comporta spese di manutenzione più elevate rispetto ai modelli a stadio singolo?

R: No. I materiali di consumo per la manutenzione regolare, come l'olio del compressore, i filtri dell'aria, i filtri dell'olio e i separatori dell'olio, sono completamente intercambiabili con i compressori monostadio. Inoltre, il carico ridotto su ciascuna fase di compressione prolunga la durata di servizio del gruppo vite e prolunga il ciclo tra le revisioni principali, riducendo i costi totali di manutenzione a lungo termine.

D: Quali vantaggi offrono i motori VSD a magneti permanenti rispetto ai motori convenzionali a velocità fissa?

R: Forniscono efficienza energetica ultraelevata IE4, avvio graduale senza impatto meccanico, fluttuazioni minime della pressione dell'aria (≤0,02 MPa) e sostengono un'efficienza elevata anche durante il funzionamento a bassa velocità. Abbinato a un azionamento a frequenza variabile (VFD), il sistema regola automaticamente l'uscita dell'aria per soddisfare con precisione la domanda di consumo d'aria in tempo reale.

D: Questo compressore supporta le funzioni di monitoraggio remoto IoT?

R: Sì. È disponibile un modulo IoT opzionale. Gli utenti possono visualizzare i dati operativi in ​​tempo reale tra cui pressione, temperatura, corrente elettrica e ore di funzionamento cumulative, nonché ricevere promemoria di manutenzione tramite APP mobile. Il sistema invia inoltre avvisi push istantanei per guasti alle apparecchiature.